SMT鋼網分析總結SMT鋼網的加工方法的優劣SMT鋼網的制造過程主要是照相制板，然后再通過采用化學腐蝕加工法、激光切割加工法或者電鑄加工法來對SMT鋼網的制板進行開口加工。以下是這三種方法的比較結果。

化學腐蝕法是最早使用的SMT鋼網加工及開口方法。化學腐蝕法的優勢：化學腐蝕進行對SMT鋼網進行漏孔加工，無需昂貴的設備投資，加工成本相對低廉。化學腐蝕法的劣勢：腐蝕的時間太短，SMT鋼網的孔壁可能有尖角，時間太長時有可能擴大孔壁尺寸，而且側腐蝕也使孔壁的光滑程度不高。

激光加工法是目前最常用的SMT鋼網的開口手段，它依靠激光能量熔化金屬，進而在板材上切出開口。激光加工法的優勢：加工的速度較化學腐蝕法快得多，而且鋼網的開孔尺寸也好控制，特別是所加式的孔壁呈一定的錐形（錐度約2度）更易于脫模。激光加工法的劣勢：當SMT鋼網的開口密集時，激光產生的局部高溫有時分使相鄰孔壁變形，而且通過熔化所形成換金屬孔壁的粗糙度也不算高，因此必要時還要進行孔壁修整。此外，激光加工法因需要專用的設備而提高了加工成本。

鋼網的開口設計應考慮錫膏的脫模性，它由三個因素決定：
1、開口的寬厚比/面積比；
2、開口側壁的幾何形狀；
3、孔壁的光潔度。

三個因素中，后兩個因素同鋼網的制造技術決定的，前一個我們考慮的更多。因為激光鋼網很好的性價比，所以這里我們重點探討激光鋼網的開口設計。

首先，我們認識寬厚比和面積比：寬厚比：開口寬與鋼網厚度的比率。面積比：開口面積與孔壁橫截面積的比率；

電鑄法是一個依靠金屬材料（主要是鎳）不斷堆積、累加形成金屬SMT鋼網的過程。電鑄法的優勢：方法制成的SMT鋼網不僅開口尺寸精度高、孔壁光滑，有利于印刷錫膏的定量分配，而且開口不易被錫膏堵塞，從而減少了清洗SMT鋼網的次數。電鑄法的劣勢：用電鑄法制造SMT鋼網花費的成本高而且制作的周期長。